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8620 8740 मिश्र धातु इस्पात उत्पाद फ्लैट बार 21NiCrMo2 SNCM220
| उत्पत्ति के प्लेस | शेडोंग चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम | TESTE |
| प्रमाणन | ISO TUV SGS BIS CE |
| न्यूनतम आदेश मात्रा | 3 टन |
| मूल्य | Negotiate |
| पैकेजिंग विवरण | इस्पात शीट और पैलेट को पैक करने के लिए लोहे की शीट के साथ। |
| प्रसव के समय | 5-15 दिन मात्रा पर निर्भर करता है |
| भुगतान शर्तें | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए |
| आपूर्ति की क्षमता | 5000 टन प्रति माह |
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xउत्पाद विवरण
| उत्पाद का नाम | मिश्र धातु स्टील शीट | उष्मा उपचार | +ए,+एन,+एनटी,+क्यूटी |
|---|---|---|---|
| मोटाई | 3 मिमी ~ 1500 मिमी | सतह | काला, पिसा हुआ, छिला हुआ/बदला हुआ, पॉलिश किया हुआ |
| उत्पाद का नाम | मिश्र धातु इस्पात बार | उच्च प्रकाश | पाइप |
| प्रमुखता देना | 8620 मिश्र धातु इस्पात बार,8740 मिश्र धातु इस्पात बार,42crmo4 मिश्र धातु इस्पात बार |
||
उत्पाद विवरण
AISI 8620/21NiCrMo2/SNCM220 मिश्र धातु इस्पात शीट
एआईएसआई 8620 स्टील एक कम मिश्र धातु निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम केस सख्त स्टील है, जिसे आम तौर पर अधिकतम कठोरता अधिकतम एचबी 255 के साथ लुढ़का हुआ स्थिति में आपूर्ति की जाती है। यह आमतौर पर 8620 राउंड बार में आपूर्ति की जाती है।
सख्त उपचार के दौरान यह लचीला होता है, इस प्रकार केस/कोर गुणों में सुधार को सक्षम बनाता है।पूर्व कठोर और टेम्पर्ड (अनकार्बराइज्ड) 8620 को नाइट्राइडिंग द्वारा और अधिक कठोर किया जा सकता है।हालांकि, यह कम कार्बन सामग्री के कारण लौ या प्रेरण सख्त होने के लिए संतोषजनक प्रतिक्रिया नहीं देगा।
स्टील 8620 उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जिन्हें कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के संयोजन की आवश्यकता होती है।
रासायनिक संरचना
| तत्व | सी | एम.एन. | सी | पी | एस | एमओ |
| 4140 | 0.38 ~ 0.43% | 0.75 ~ 1.0% | 0.15 ~ 0.30% | 0.035% | 0.04% | 0.15 ~ 0.25% |
| 4130 | 0.28 ~ 0.33% | 0.70~0.90% | 0.15 ~ 0.35% | 0.035% | 0.04% | 0.15 ~ 0.25% |
| 4340 | 0.38% ~ 0.43% | 0.60 ~ 0.80% | 0.15 ~ 0.35% | 0.035% | 0.04% | 0.20 ~ 0.30% |
| 5140 | 0.38 ~ 0.48% | 0.70~0.90% | 0.15 ~ 0.35% | 0.035% | 0.04% | - |
| 8620 | 0.18 ~ 0.23% | 0.70~0.90% | 0.15 ~ 0.35% | 0.035% | 0.04% | 0.15 ~ 0.25% |
गर्मी उपचार विकल्प
- +ए: एनील्ड (पूर्ण/नरम/गोलाकार)
- +एन: सामान्यीकृत
- +एनटी: सामान्यीकृत और टेम्पर्ड
- + क्यूटी: बुझती और टेम्पर्ड (पानी/तेल)
निर्माण और गर्मी उपचार
मशीन की
लंबे, चिपचिपे चिप्स इस मिश्र धातु की मशीनेबिलिटी की विशेषता रखते हैं।इसे एनील्ड स्थिति में मशीनीकृत किया जा सकता है, हालांकि स्थिति H1150M सर्वोत्तम परिणाम देगी।इस स्थिति में मशीनिंग होने पर अंतिम सख्त होने से पहले भागों के पोस्ट मशीनिंग समाधान उपचार की आवश्यकता होगी।
वेल्डिंग
सामान्य संलयन और प्रतिरोध विधियों द्वारा सफलतापूर्वक वेल्डेड, इस मिश्र धातु को ऑक्सीसेटिलीन वेल्डिंग से नहीं जोड़ा जाना चाहिए।यदि आवश्यक हो तो AWS E/ER630 भराव धातु की सिफारिश की जाती है।
उष्मा उपचार
शर्त ए - पूर्ण मार्टेंसाइट परिवर्तन के लिए 1900 F (1038 C) पर 30 मिनट के लिए भिगोएँ और 60 F (16 C) से नीचे ठंडा करें।कंडीशन एच 950- ट्रीट कंडीशन ए मटेरियल को 900 एफ (482 सी) पर 1 घंटे के लिए, एयर कूल .. कंडीशन एच 925, एच 1025, एच 1075, एच 1100, एच 1150- सॉल्यूशन ट्रीटेड सामग्री को निर्दिष्ट तापमान पर 4 घंटे के लिए भिगोएँ, एयर कूल, कंडीशन एच 1150 एम - घोल से उपचारित सामग्री को 1400 F (760 C) पर 2 घंटे के लिए भिगोएँ, एयर कूल करें, फिर 4 घंटे के लिए 1150 F (620 C) पर फिर से गरम करें और एयर कूल करें।
लोहारी
फोर्जिंग से पहले 2150 F (1177 C) पर 1 घंटे के लिए भिगोएँ।1850 एफ (1010 सी) से नीचे काम न करें।अंतिम सख्त होने से पहले पोस्ट-वर्क समाधान उपचार की आवश्यकता होती है।
तनाव मुक्ति करना
पूर्व-कठोर स्टील के लिए स्टील 4340 को 500 से 550 डिग्री सेल्सियस के बीच गर्म करके तनाव से राहत प्राप्त की जाती है।600 डिग्री सेल्सियस - 650 डिग्री सेल्सियस तक गरम करें, जब तक तापमान पूरे सेक्शन में एक समान न हो जाए, 1 घंटे प्रति 25 मिमी सेक्शन के लिए भिगोएँ, और स्थिर हवा में ठंडा करें।
एनीलिंग
844 डिग्री सेल्सियस (1550 फ़ारेनहाइट) पर एक पूर्ण एनील किया जा सकता है, इसके बाद 10 डिग्री सेल्सियस (50 फ़ारेनहाइट) प्रति घंटे से 315 डिग्री सेल्सियस (600 एफ) तक की दर से नियंत्रित (भट्ठी) ठंडा किया जा सकता है।315°C 600F से इसे एयर कूल्ड किया जा सकता है।
टेम्परिंग
AISI 8620 मिश्र धातु इस्पात तड़के से पहले हीट ट्रीटेड या नॉर्मलाइज्ड और हीट ट्रीटेड कंडीशन में होना चाहिए।के लिए तड़के का तापमान वांछित शक्ति स्तर पर निर्भर करता है।260-280 ksi रेंज टेम्परेचर में 232 डिग्री सेल्सियस (450 एफ) पर ताकत के स्तर के लिए।510 डिग्री सेल्सियस (950 एफ) पर 125 - 200 केएसआई रेंज टेम्परेचर में मजबूती के लिए।और अगर 4340 स्टील्स 220-260 ksi स्ट्रेंथ रेंज में हों तो उन्हें तड़का न दें क्योंकि तड़के से इस स्तर की ताकत के लिए प्रभाव प्रतिरोध में गिरावट आ सकती है।
यदि संभव हो तो तड़के की भंगुरता के कारण 250 डिग्री सेल्सियस - 450 डिग्री सेल्सियस के भीतर तड़के से बचना चाहिए।
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